全自动切管机厂 圆管打圆机 生产厂家定制

高精度激光切管机的易损易耗件都比较便宜，例如喷嘴和透镜，这使得其维护成本较低。
激光切管机能在短短几年之内在各行各业中应用，与以下优势密不可分：
1、用光纤激光切管机缩减多工序步骤
不锈钢激光切管机可实现在管材面任意切割，不同的加工工序（锯切-钻孔-切槽-雕花-打磨）可完成，实现了激光切割在管材应用中，实现更多创新的工艺设计，带来更多的新工艺
2、用光纤激光切管机节省更多的人工成本
传统的切管机对操作工人依赖性强，需要人工将管材放入料夹，而光纤激光切管机只需要工人注意自动上料架的管材数量是否够切，自动上料架可放一捆管材，其他的过程激光设备自动完成，可实现阶段化的无人化生产，1人可操作多台机，节省更多的人工成本。
3、用光纤激光切管机了管材原材料的使用率
光纤激光切管机激光束切管，对工件不施加力，无接触切割工具，这使得工件无机械变形、无磨损、无模具消耗。激光切割金属管材精度高，切割一个只损耗10个丝（0.1mm），而用传统的切割方式如锯片切割方式，锯一个要浪费2-3mm的原材料或者更多，切割不如激光，而且在这过程中需要不断的消耗修理模具。
激光切管机切割速度快、效率高、操作简单、切割管件光纤激光切管机在生产应用中，帮助多家管材加工终端用户企业实现了低成本高精度高速度下料，越来越多的用户选择光纤激光切管机为企业服务

激光切管机切割效果不佳时如何调机
激光切管机在使用过程中也可能存在操作不当而造成切割质量不佳，所以新手在操作激光切管机之前，一定要仔细地阅读激光切机使用说明书，遇到切割质量不佳时，也要根据以下检查项目一一对应进行检查排除，切勿进行违规操作！

遇切割质量不佳时建议行一般性检查，一般性检查主要检查内容及顺序是：

光纤激光切管机的产量
由于汽车热成形的出现及应用，改变了市场需求量少的状况，一条汽车热成形生产线一般配备4-5台三维五轴激光切割机，市场需求呈爆炸式发展。截止目前，**有近450条汽车热成形生产线，跟随配套生产的三维五轴激光切割机约有2000台套。国内有近170条热成形生产线，跟随配套生产的三维五轴激光切割机约有700台套。
钢板热成形是指将钢板经过950℃的高温加热之后成形，又迅速冷却，从而提升钢板强度，屈服强度达1000Mpa，用在车身上后，车重没有增加，但承受力了30%，性能显著。由于钢板强度太高，传统的修边模和冲孔模因钢板问题无法进行修边和冲孔，只能使用激光进行生产，从而使三维五轴激光切割产品进入汽车批量生产线，成为**的生产工艺及工序。