济南全自动激光切管机视频 切管机自动上料 生产厂家定做

光纤激光切管机的应用制造行业非常的广泛。对于钢管家具，卫浴水管，汽车配件，家电电器等各种制造加工行业，管材加工行业都有着非常好的发展前景。针对不锈钢管，铁管等金属材料可以进行任何形状切割。无论这些材料是椭圆形，方形，圆形还是形状都可以通过激光切管机进行加工制造。那么光纤激光切管机是如何实现自动上料下料的呢？
光纤激光切管机的产量
由于汽车热成形的出现及应用，改变了市场需求量少的状况，一条汽车热成形生产线一般配备4-5台三维五轴激光切割机，市场需求呈爆炸式发展。截止目前，**有近450条汽车热成形生产线，跟随配套生产的三维五轴激光切割机约有2000台套。国内有近170条热成形生产线，跟随配套生产的三维五轴激光切割机约有700台套。
钢板热成形是指将钢板经过950℃的高温加热之后成形，又迅速冷却，从而提升钢板强度，屈服强度达1000Mpa，用在车身上后，车重没有增加，但承受力了30%，性能显著。由于钢板强度太高，传统的修边模和冲孔模因钢板问题无法进行修边和冲孔，只能使用激光进行生产，从而使三维五轴激光切割产品进入汽车批量生产线，成为**的生产工艺及工序。

三维五轴光纤激光切割机的发展
三维五轴光纤激光切割机床被视为高功率激光加工设备上的明珠，其主要应用于三维异形曲面的切孔和修边，用于代替冲孔模和修边模。早期，国内采用手工等离子切割三维工件，切割不。近几年国内开发了机器人三维激光切割机，切割有一定的提升，但是受制于机器人的精度不高，切割精度不高，只是在一些要求不高的行业得到了一些应用。而在汽车冲压模具行业中试模，对切割精度要求较高，三维五轴光纤激光切割机床因其生产效率高、性能稳定等特点受到欢迎，但主要市场被国外设备所垄断。

激光切管机能在短短几年之内在各行各业中应用，与以下优势密不可分：
1、用光纤激光切管机缩减多工序步骤
不锈钢激光切管机可实现在管材面任意切割，不同的加工工序（锯切-钻孔-切槽-雕花-打磨）可完成，实现了激光切割在管材应用中，实现更多创新的工艺设计，带来更多的新工艺
2、用光纤激光切管机节省更多的人工成本
传统的切管机对操作工人依赖性强，需要人工将管材放入料夹，而光纤激光切管机只需要工人注意自动上料架的管材数量是否够切，自动上料架可放一捆管材，其他的过程激光设备自动完成，可实现阶段化的无人化生产，1人可操作多台机，节省更多的人工成本。
3、用光纤激光切管机了管材原材料的使用率
光纤激光切管机激光束切管，对工件不施加力，无接触切割工具，这使得工件无机械变形、无磨损、无模具消耗。激光切割金属管材精度高，切割一个只损耗10个丝（0.1mm），而用传统的切割方式如锯片切割方式，锯一个要浪费2-3mm的原材料或者更多，切割不如激光，而且在这过程中需要不断的消耗修理模具。
激光切管机切割速度快、效率高、操作简单、切割管件光纤激光切管机在生产应用中，帮助多家管材加工终端用户企业实现了低成本高精度高速度下料，越来越多的用户选择光纤激光切管机为企业服务

板管一体的激光切割机有业的管材激光切割机所没有的优势：可加工管材也可加工板材为一体激光切割机自带的切割控制软件中提供的切割工艺和丰富的切割经验，使切割操作工人通过熟练使用控制系统，达到高质量、率的数控切割。一体式设计。提供板材和管材的双切割功能，一机多用，不仅可以减少占地面积，还可以节约投入成本。这也是众多综合性加工企业选择板管一体激光切割的理由！