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激光切管机市场发展趋势：一是向高速、高质量激光切管机进军；二是高功率大型激光切割设备；三是三维灵活多功能激光切割机。传统的激光切割设备只能切割平板或者标准圆管、方管，现在客户对于三维件的切割需求越来越多，三维激光切管机设备就是应用于各类三维覆盖件跟异型管件的高精度切割。
光纤激光切管机的产量
由于汽车热成形的出现及应用，改变了市场需求量少的状况，一条汽车热成形生产线一般配备4-5台三维五轴激光切割机，市场需求呈爆炸式发展。截止目前，**有近450条汽车热成形生产线，跟随配套生产的三维五轴激光切割机约有2000台套。国内有近170条热成形生产线，跟随配套生产的三维五轴激光切割机约有700台套。
钢板热成形是指将钢板经过950℃的高温加热之后成形，又迅速冷却，从而提升钢板强度，屈服强度达1000Mpa，用在车身上后，车重没有增加，但承受力了30%，性能显著。由于钢板强度太高，传统的修边模和冲孔模因钢板问题无法进行修边和冲孔，只能使用激光进行生产，从而使三维五轴激光切割产品进入汽车批量生产线，成为**的生产工艺及工序。

激光切管机能在短短几年之内在各行各业中应用，与以下优势密不可分：
1、用光纤激光切管机缩减多工序步骤
不锈钢激光切管机可实现在管材面任意切割，不同的加工工序（锯切-钻孔-切槽-雕花-打磨）可完成，实现了激光切割在管材应用中，实现更多创新的工艺设计，带来更多的新工艺
2、用光纤激光切管机节省更多的人工成本
传统的切管机对操作工人依赖性强，需要人工将管材放入料夹，而光纤激光切管机只需要工人注意自动上料架的管材数量是否够切，自动上料架可放一捆管材，其他的过程激光设备自动完成，可实现阶段化的无人化生产，1人可操作多台机，节省更多的人工成本。
3、用光纤激光切管机了管材原材料的使用率
光纤激光切管机激光束切管，对工件不施加力，无接触切割工具，这使得工件无机械变形、无磨损、无模具消耗。激光切割金属管材精度高，切割一个只损耗10个丝（0.1mm），而用传统的切割方式如锯片切割方式，锯一个要浪费2-3mm的原材料或者更多，切割不如激光，而且在这过程中需要不断的消耗修理模具。
激光切管机切割速度快、效率高、操作简单、切割管件光纤激光切管机在生产应用中，帮助多家管材加工终端用户企业实现了低成本高精度高速度下料，越来越多的用户选择光纤激光切管机为企业服务

购买激光全自动切管机为什么要选择有实力的厂家
一个江苏的客户，他本着就近好服务的原则选择了离他工厂较近的激光切割机生产厂家，设备到厂后，厂家的售后到他厂里驻厂安装调试了一个星期了，设备还是不能投入使用，客户着急，听说我们纬扬机械有激光切管设备操作培训，打来咨询问我们可不可以派人到我们这里来学习一下激光切管机的操作！通过案例，我们可以看到，买激光切割机，除了关心设备性能及价格，也重要，再好的设备，没有服务也如同一堆废铁！纬扬机械不业研发生产激光切管机，更完善业的服务体系及**， 在重点用户城市（天津、河北、宁波、无锡、福建、成都等）设立办事处及网点，方便就近安排用户体验设备及。业团队提供上门安装、调试、免费培训服务，不定期在位于佛山的工厂举办激光切管机操作培训，同时，售后7*在线服务，1小时快速响应机制，省内12小时，省外接到书面通知后36小时到达现场。选择隆信激光切管机，让您买得放心，用得更安心！

三维五轴光纤激光切割机的发展
三维五轴光纤激光切割机床被视为高功率激光加工设备上的明珠，其主要应用于三维异形曲面的切孔和修边，用于代替冲孔模和修边模。早期，国内采用手工等离子切割三维工件，切割不。近几年国内开发了机器人三维激光切割机，切割有一定的提升，但是受制于机器人的精度不高，切割精度不高，只是在一些要求不高的行业得到了一些应用。而在汽车冲压模具行业中试模，对切割精度要求较高，三维五轴光纤激光切割机床因其生产效率高、性能稳定等特点受到欢迎，但主要市场被国外设备所垄断。
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